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济南上明能源科技有限公司是专业从事光伏组件厂家,太阳能电池板,半片光伏组件,太阳能发电,光伏发电,离网光伏系统,家用光伏系统,太阳能水泵系统及太阳能路灯工程等项目的开发、投资、设计、建设和运维工作的高新技术企业。欢迎来电咨询!

    光伏电池板功率测试仪厂家 欢迎咨询
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    光伏电池板功率测试仪厂家 欢迎咨询

    更新时间:2020-04-11   浏览数:56
    所属行业:太阳能 光伏产品 太阳能发电系统
    发货地址:山东省济南  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    生产流程
    步单片焊接:将电池片焊接互联条(涂锡铜带),为电池片的串联做准备.
    第二步串联焊接:将电池片按照一定数量进行串联。
    第三步叠层:将电池串继续进行电路连接,同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。
    第四步层压: 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。
    第五步装框: 用铝边框保护玻璃,同时便于安装。
    第六步清洗 : 保证组件外观。
    第七步电性能测试:测试组件的绝缘性能和发电功率
    后包装入库。
    性能参数编辑
    电气特性
    太阳能电池板组件
    太阳能电池板组件
    短路电流温度系数:±0.05%℃
    开路电压温度系数:-0.33%℃
    功率温度系数:-0.23%℃
    工作电流温度系数:+0.08%℃
    工作电压温度系数:-0.33%℃
    大系统电压:1000V
    绝缘系数:≥100MOhm
    击穿电压:AC 2000V,DC 3000V
    抗风力系数
    60m/s(200kg/sq.m)
    抗压能力
    100Kg/㎡
    耐撞击系数
    能承受227g钢球从1m高掉下的撞击
    环境温度
    ±45℃
    良好耐候性
    防风,防冰雹
    发电原理编辑
    晶体硅n/p型太阳电池的工作原理:当p型半导体与n型半导体紧密结合连成一块时,在两者的交界面处就形成p-n结。当光电池被太阳光照射时,在p-n结两侧形成了正、负电荷的积累,产生了光生电压,形成了内建电场,这就是“光生伏应”。从理论上讲,此时,若在内建电场的两侧面引出电极并接上适当负载,就会形成电流,负载上就会得到功率。太阳能电池组件就是利用半导体材料的电子学特性实现P-V转换的固体装置。
    测试条件编辑
    测试原理
    测试系统的工作原理是:当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,温度,光的辐射强度,测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。
    测试工具
    太阳电池组件测试仪,AAA级太阳能电池组件测试仪
    测试标准(环境):辐照度 1000 W/m2,环境温度25 °C, AM=1.5;功率公差范围: ± 3%)
    测试参数
    大可测组件电池尺寸:1100mm*2000mm
    光源:高能脉冲氙灯
    光强可调范围:70—120W/C㎡
    光管寿命:≥300000次
    光均匀度:±3%
    测量范围和精度:电压 0~30V ±0.1% 0~60V ±0.1%
    电流 0~2A ±0.1% 0~20A ±0.1%
    测量误差:≤2%
    重复测量误差:±1%
    标准系统配置:卧式测试台+PC机+专用测试软件
    电源要求:220V/50Hz/2KW
    重量:320Kg
    外形尺寸:850mm*1500mm*2460mm
    光伏电池板功率测试仪厂家
    太阳能电池组件由进口(或国产)单晶(或多晶)硅太阳能电池片串并联,用钢化玻璃、EVA及TPT热压密封而成,周边加装铝合金边框,具有抗风、抗冰雹能力强、安装方便等特性。广泛应用于太阳能照明、灯具、户用供电、公路交通、建筑及光伏电站等领域。
    中文名 太阳能电池板组件 外文名 太阳能电池板组件 结 构 单晶硅太阳能电池片串并联 优 势 抗风、抗冰雹能力强、安装方便 用 途 应用于太阳能照明公路交通、建筑
    目录
    1 组件构成
    ▪ 钢化玻璃
    ▪ EVA
    ▪ 太阳能电池片
    ▪ 背板
    ▪ 接线盒
    ▪ 铝合金边框
    ▪ 生产流程
    2 性能参数
    ▪ 电气特性
    ▪ 抗风力系数
    ▪ 抗压能力
    ▪ 耐撞击系数
    ▪ 环境温度
    ▪ 良好耐候性
    3 发电原理
    4 测试条件
    ▪ 测试原理
    ▪ 测试工具
    ▪ 测试参数
    5 应用领域
    6 功率计算
    组件构成编辑
    钢化玻璃
    太阳能电池板
    太阳能电池板
    低铁钢化玻璃(又称白玻璃),常见厚度在3.2毫米左右,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100NM)透光率达90%以上,对于大于1200NM的红外光有较高的反射率。此玻璃同时耐紫外光线的辐照,透光率不下降。
    钢化性能符合国标GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。
    EVA
    EVA是一种热融胶粘剂,厚度在0.4毫米-0.6毫米之间,表面平整,厚度均匀,内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性,经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化,并变的完全透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性,它将电池片“上盖下垫”,将其包封,并和上层保护材料-玻璃,下层保护材料背板(TPT,BBF等),利用真空层压技术合为一体。另一方面,它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用,并对太阳能电池板的输出有增益作用。
    太阳能电池片
    太阳能电池片是光电转换的小单元,尺寸一般为125*125或156*156。太阳能电池片的工作电压约为0.5V,,一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后,就成为太阳能电池板,其功率一般为几瓦到几十瓦,一百瓦到两百瓦以上,可以单独作为电源使用。
    背板
    背板就是电池板背面的保护材料,一般有TPT,BBF,DNP等等。这些保护材料具有良好的抗环境侵蚀能力,绝缘能力并且可以和EVA良好粘接。太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白色,对阳光起反射作用,因此对电池板的效率略有提高,并因其具有较高的红外发射率,还可以降低电池板的工作温度,也有利于电池板的效率。当然,氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
    接线盒
    接线盒一般由ABS制成,并加有防老化和抗紫外辐射剂,能确保电池版纳在室外使用25年以上不出现老化破裂现象。接线柱由外镀镍层的高导电解铜制成,可以确保电气导通及电气连接的可靠。接线盒用硅胶粘接在背板表面。
    铝合金边框
    边框采用硬制铝合金制成,表面氧化层厚度大于10微米,可以保证在室外环境长达25年以上的使用,不会被腐蚀,牢固耐用。
    太阳能电池板组件常用规格与功率
    1~200W 每次提高功率小可以以1W为参数。下表参数可以做参考
    Rated Power [Pmax] 10W
    Rated Power [Pmax] ±5%
    Nominal Voltage 18V
    Design Life 25 years产品功能:本产品是应用于测试单块光伏组件在自然光照、温度、天气等条件下的实际电压、电流、功率数值,并实时

    更新测试。适用于光伏工程设计、施工、运维、清洗等各个领域。

    产品参数:

    电压范围:15V~55V

    电流范围:0~15A(待测组件电流不能超过待测组件工作电压的 1/2)

    功率范围:不大于 350W

    组件数量:单块组件

    工作温度:-5℃-45℃

    测试时间:≤60s

    测试频率:5s/次

    注意事项:

    1、 禁止使用清水、酒精、盐水、稀释剂或其他化学用品来清洗、擦拭本产品。

    2、 禁止超出电压范围使用本产品;

    3、 禁止超出电流范围使用本产品(待测组件电流不能超过待测组件工作电压的 1/2);

    4、 禁止超出功率范围使用本产品;

    5、 禁止长时间测试。

    测试功率小于 200W,测试时间≤60s;

    测试功率超过 200W,测试时间≤30s;

    测试功率超过 300W,测试时间≤15s。

    6、 请将本产品保存在干燥、阴暗、通风的环境中,让产品保持干燥;

    7、 当产品连接正常,测试仪无显示时,请检查正负极是否接反;

    8、 如产品已损坏,请勿再使用。请勿私自拆卸本产品;

    9、 如果本产品因测试或其他原因导致产品温度过高,请将本产品与测试组件断开,在本产品温度达到正常工作温度后

    再进行测试。
    光伏电池板功率测试仪厂家
    产品功能:本产品是应用于测试单块光伏组件在自然光照、温度、天气等条件下的实际电压、电流、功率数值,并实时
    光伏电池板功率测试仪厂家
    测试指标
    1.开路电压(Voc):在光照下,电池片没有接负载时的电压
    2.短路电流(Isc):在光照下,电池片短路时的输出电流
    3.大功率(Pmax):在光照下,电池片所能输出的大功率
    4.大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)
    5.填充因子: Pmax/Voc * Isc,体现电池的输出功率随负载的变动特性
    6.效率:在光照下,电池片的工作效率
    7.等效串联电阻:太阳能电池片内部的等效串联电阻,会影响其正向伏安特性和短路电流,另外串联电阻的
    8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
    性能测试编辑
    1、产品测试:
    1)热循环:组件温度在90℃~-40℃进行200次循环。
    2)湿度-冰冻:组件进行10次循环试验。
    3)冰雹撞冲:冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。
    4)绝缘耐压(a)组件面积大于0.1㎡时,在正常条件下绝缘电阻不得低于40MΩ;组件面积小于0.1㎡时,在正常条件下绝缘电阻不得低于400MΩ。(b)电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压,并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。
    5)浸盐在盐水溶液中,普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5~7.2之间,并且在35℃时的密度为1.026~1.040。室内温度保持在33℃~36℃范围之内。浸盐时间3天。
    6)风载组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风,前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。
    7)扭转组件固定三个角并且第四个角抬起约1″,再模拟风的情况和扭矩,以检查电池损坏和电接触损失。
    8)长时间热处理(a)组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天,进一步保证防止潮湿侵入。(b)振动试验:加速度2g,XYZ三个方向,各2h。
    2、环境测试:
    1)温度交变(a)从高温到低温反复交替变化称为温度交变。(b)温度范围:-40±3~+35±2℃。(c)钢化玻璃盖板组件交变200次,优质玻璃盖板组件交变50次。
    2)高温贮存地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。
    3)低温贮存地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。
    4)恒定湿热贮存(a)地面用太阳电池组件应放在90﹪~95﹪,温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。(b)实验结束除电性能测试及外观检查外,还应检查绝缘电阻。
    5)震动、冲击:目的是考核其耐受运输的能力。震动频率:10~55Hz振幅:0.355mm振动时间:法向20min。切向20min冲击波形:半正弦、梯形、后峰锯齿,持续11ms冲击的峰值加速度:150m/s2冲击次数:法向、切向各3次。
    6)地面太阳光辐照试验(a)试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。(b)模拟太阳光应垂直照射组件,照度为1.12±10%kW,并具有地面阳光光谱分布。
    7)扭弯试验在15~35℃的室温环境下,将太阳电池组件的三个角固定,另一个角安装在扭弯测试仪上,使组件的一个短边扭转1.2°,试验完毕检查外观及电性能。
    应用领域编辑
    专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
    -/gbabfha/-

    http://www.gxjmbj.com