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济南上明能源科技有限公司是专业从事光伏组件厂家,太阳能电池板,半片光伏组件,太阳能发电,光伏发电,离网光伏系统,家用光伏系统,太阳能水泵系统及太阳能路灯工程等项目的开发、投资、设计、建设和运维工作的高新技术企业。欢迎来电咨询!

    昌吉光伏组件 黑河光伏发电
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    昌吉光伏组件 黑河光伏发电

    更新时间:2020-11-06   浏览数:33
    所属行业:太阳能 光伏产品 太阳能发电系统
    发货地址:山东省济南天桥区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:1.40 元/个
    大功率(W)280-410W 大功率电压(Vmp/A)30-40V 大功率电流(Imp/A)8.9-9.9A 开路电压(Voc/A)38-50V 短路电流(Isc/A)9.9-10.4 组件效率(%)17.5-21
    济南上明能源科技有限公司公司目前主营分布式光伏电站项目的EPC 总承包,即太阳能光伏电站的勘察、设计、采购、施工等综合业务。并且公司已经投资持有部分优质的光伏电站。
    济南上明能源科技有限公司与晶科电力有限公司,新奥集团, 中民新能投资有限公司等知名企业均已有大型已建成的合作项目。
    离网型光伏发电系统(又称独立光伏发电系统)是由光伏组件发电,经控制器对蓄电池进行充放电管理,并给直流负载提供电能或通过逆变器给交流负载提供电能的一种新型电源。
    离网光伏系统通常由太阳能组件、控制器、逆变器、蓄电池组和支架系统组成。他们产生直流电源可直接通过白天或储存在蓄电池组中,用于在夜间或在多云或下雨的日子提供电力。
    太阳电池组件是将太阳光能直接转变为直流电能的阳光发电装置。根据用户对功率和电压的不同要求,制成太阳电池组件单个使用,也可以数个太阳电池组件经过串联(以满足电压要求)和并联(以满足电流要求),形成供电阵列提供更大的电功率。太阳电池组件具有高使用寿命和高可靠性的特点,在20年使用期限内,输出功率下降一般不超过20%。
    一般来说,太阳电池的发电量随着日照强度的增加而按比例增加。随着组件表面的温度升高而略有下降。太阳电池组件的峰值功率Wp是指在日照强度为1000W/M2,AM为1.5,组件表面温度为25℃时的Imax*Umax的值(随着温度变化,电池组件的电流、电压、功率也将发生变化,组件串联设计时必须考虑电压负温度系数。
    昌吉光伏组件
    光伏组件性能的检测
    光伏电站运行一段时间后,需要进行检测,来确定光伏电站的性能。涉及光伏组件的,主要包含以下项目。
    1功率衰减测试
    光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少?25年太久,现在可能还没有运行这么长时间的电站。按国家标准,晶硅电池2年的衰减率应该在3.2%以内。但目前这个数据还真的很难说,原因有三:
    1)光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的,但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在A厂标定的250W的组件,到了B厂,可能就是245W的组件的。
    2)现场检测所用的仪器精确度较差,据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器,测2%(1年)的衰减,难度有些大,结果也令人怀疑。
    3)现场的测试条件跟实验室的相差较大,正好在1000W/m2、25℃的时间太少了!所以,就需要进行一个测试值向标准值的转化,而输出功率与辐照度仅在一个很小的区间内正相关。如图2所示,即使在800W/m2时,也不是正相关的。因此,在转化的时候,肯定存在误差。
    另外,很多组件出场可能就是-3%的功率偏差,还没衰减,3%就直接没了……
    2EL测试
    当光伏组件出现问题时,局部电阻升高,该区域温度就会升高。EL测试仪就像我们体检中的X光机一样,可以对光伏组件进行体检——通过红外图像拍摄,根据温度不同,图像呈现不同的颜色,从而非常容易的发现光伏组件的很多问题:隐裂、热斑、PID效应等。
    光伏组件在运输、搬运、安装等过程中,容易被踩踏、撞击,导致组件产生不易察觉的隐裂,极大影响组件输出功率。用EL变可以检测出来,如下图。
    下图为热斑现象的红外照片(图片来自于TUV-Rheinland),红点部分为产生热斑处。
    下图为PID效应的红外照片, PID效应严重的电池片发黑。
    除了上述检测外,对组件的外观检查也非常重要。如组件背板划痕、变黄、鼓泡,连接器脱落等。
    昌吉光伏组件
    生产流程
    步单片焊接:将电池片焊接互联条(涂锡铜带),为电池片的串联做准备.
    第二步串联焊接:将电池片按照一定数量进行串联。
    第三步叠层:将电池串继续进行电路连接,同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。
    第四步层压: 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。
    第五步装框: 用铝边框保护玻璃,同时便于安装。
    第六步清洗 : 保证组件外观。
    第七步电性能测试:测试组件的绝缘性能和发电功率
    后包装入库。
    制造特点
    (1)作为光伏行业的终端产品,与市场结合紧密,产品将直接面向客户,要求有很强的市场应变机制;
    (2)应用原材料品种繁多,选用不同材料将会直接影响到组件的相关性能;
    (3)产品更新换代较快,对产品的设计开发能力要求较高;
    如何区分光伏组件优劣
    光伏组件的好坏决定了光伏电站的质量优劣,也是光伏电站能否25年有效稳定运行的决定性条件。
    常见的晶硅光伏组件是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压的方式封装在一起,背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部,通过铝边框和硅胶密封边缘保护。因此评估光伏组件好坏的标准主要由其封装材料的质量来区别。
    昌吉光伏组件
    光伏组件选型设计
    通过调查研究目前光伏组件市场以及技术情况,得出以下结论:
    (1)晶体硅光伏组件技术成熟,且产品性能稳定,使用寿命长。
    (2)商业用化使用的光伏组件中,单晶硅组件转换效率,多晶硅其次,但两者相差不大。
    (3)晶体硅电池组件故障率极低,运行维护为简单。
    (4)在开阔场地上使用晶体硅光伏组件安装简单方便,布置紧凑,可节约场地。
    (5)尽管非晶硅薄膜电池在价格、弱光响应,高温性能等方面具有一定的优势,但是使用寿命期较短。
    因此综合考虑因素,本项目采用单晶体硅半片工艺组件。
    本工程选用395Wp单晶硅半片电池组件,效率20.04%,其主要技术参数见下表:
    395Wp太阳能电池组件(半片光伏组件)基本参数
    序号 项目 单位 技术参数 备注
    1 太阳电池种类 单晶硅
    2 光伏组件尺寸结构 mm 2004×996×35
    3 光伏组件重量 kg 22.5
    电参数
    1 输出功率 Wp 395
    2 功率偏差 ±3%
    3 开路电压(Voc) V 49.2
    4 短路电流(Isc) A 10.2
    5 工作电压 V 40.85
    6 工作电流 A 9.67
    7 组件全面积光电转换效率 % 20.04%
    8 开路电压温度系数 %/℃ -0.32
    9 短路电流温度系数 %/℃ +0.05
    10 峰值功率温度系数 %/℃ -0.42
    极限参数
    1 工作温度范围 ℃ -40~+85
    注:上述组件功率标称在标准测试条件(STC)下:1000W/m2、太阳电池温度25℃、大气质量AM1.5,根据EN 60904-3。
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