济源光伏组件 郑州光伏发电

山东上明晶硅新能源有限公司成立于 2015 年，公司拥有光伏组件 2016 国家新标准的TUV 认证，是山东首批新标准的光伏组件认证。公司积极推进行业，在山东省内首批引进半片组件生产线，提高组件功率、降低组件温升和减少热斑，加大投资推进行业发展。公司已拥有国内的自动化生产线，的技术研发团队，严谨的质量控制团队，行业的销售管理人员。公司主要业务为光伏组件的研发、生产与销售。公司生产基地位于山东省济南市商河经济开发区。山东上明晶硅新能源有限公司与力诺、英利、安峤等等多家大型企业签订合作协议。
离网型光伏发电系统（又称独立光伏发电系统）是由光伏组件发电，经控制器对蓄电池进行充放电管理，并给直流负载提供电能或通过逆变器给交流负载提供电能的一种新型电源。
离网光伏系统通常由太阳能组件、控制器、逆变器、蓄电池组和支架系统组成。他们产生直流电源可直接通过白天或储存在蓄电池组中，用于在夜间或在多云或下雨的日子提供电力。
太阳电池组件是将太阳光能直接转变为直流电能的阳光发电装置。根据用户对功率和电压的不同要求，制成太阳电池组件单个使用，也可以数个太阳电池组件经过串联（以满足电压要求）和并联（以满足电流要求），形成供电阵列提供更大的电功率。太阳电池组件具有高使用寿命和高可靠性的特点，在20年使用期限内，输出功率下降一般不超过20%。
一般来说，太阳电池的发电量随着日照强度的增加而按比例增加。随着组件表面的温度升高而略有下降。太阳电池组件的峰值功率Wp是指在日照强度为1000W/M2,AM为1.5，组件表面温度为25℃时的Imax*Umax的值（随着温度变化，电池组件的电流、电压、功率也将发生变化，组件串联设计时必须考虑电压负温度系数。

单晶太阳能光伏组件  
产品特性
输出功率，组件效率可达18.39%
的物料供应渠道，有效的保证组价的后期衰减程度
提高空间利用率，功率至355WP，功率密度为18.39W/每平方米
保证组件输出功率为0→+5W
严格按照国际质量管理体系ISO9001标准制造
全密封，严格通过IP68防水检测
质量保证                   
 全自动生产过程，全程在线生产，线上检测，有效的避免组件在生产过程中造成内在的质量问题。提高生产效率，减少人工直接操作，机械操作使成品组件质量保持统一性；
 的售后团队，保证光伏系统运作，让您受益放心、省心、安心；
 保证所有出库组件检验，电性能检测，保证功率输出0→+5W；
 一条龙服务，生产、安装、维护全程跟踪；

一、光伏电站简介与收益模式
并网光伏电站可利用符合条件的闲置地面或厂房屋顶等闲置空
间来建设光伏发电项目，并网接入方式按照当地电力公司设计方案
实施。
并网光伏电站可分为地面集中式光伏电站、屋顶分布式光伏电
站和微型光伏系统等。地面集中式光伏电站一般利用荒山、沼泽、
滩涂、工业废弃用地等未利用土地，经国家相关单位批准建设的大
型地面集中式光伏电站项目；屋顶分布式光伏电站一般可利用大型
厂房或建筑物的屋顶可利用面积，来建设分布式光伏发电项目；微
型光伏系统一般指单位或个人利用自己有限的闲置屋顶或其他可利
用空间，建设微型（一般在50kW 以下）光伏离网或并网系统。
以下计算100KW 光伏收益：
光伏倾角按照山东地区20°倾角计算。（实际收益以当地实际
情况及政策为准）
具体收益按照以下自主投资模式计算：
1、自发自用，余电上网模式（自发自用80%，余电上网
20%）；
注：水泥面屋顶按照20 度角计算约10000 ㎡/MW.
济南上明能源科技有限公司0.1MW 光伏项目收益分析
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二、收益简表
自发自用80%余电上网20%模式：
项目容量（MW） 0.1
项目总投资（万元） 35
首年
首年发电量（万kWh） 12.25
首年电价收益（万元） 8.80
首年总收益（万元） 8.80
年均
年均发电量（万kWh） 10.96
年均电价收益（万元） 7.88
年均总收益（万元） 7.88
总发电量
25 年总发电量（万kWh） 273.91
25 年总电价收益（万元） 196.94
25 年总收益（万元） 196.94
济南上明能源科技有限公司0.1MW 光伏项目收益分析
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三、自发自用余电上网模式
100KW 收益分析：
项目概述
安装容量100KW
光伏组件倾角倾角20°
安装区域约1000 ㎡
25 年总收益
按照自用电比例80%，上网比例20%计算，25
年总收益为295.43 万元
预计安装容量约100KW，由下表3-1 可以看出，光伏电站首年
实际发电量约为12.25 万kWh，按照白天自用电0.8 元/kWh 计算，
首年电费收益约为8.8 万元。
此外，在环境效益上，光伏电站首年可节约煤炭约36.74 吨，相当
于二氧化碳减排约96.25 吨，二氧化硫减排约2.2 吨，一氧化碳减
排约0.83 吨，氮氧化物减排约1.32 吨，烟尘减排约0.4 吨。还可
产生一定的CDM 指标收入。
按照此收益计算，投资约35 万元，预计4 年左右可收回成本，
电站寿命一般在25 年以上，维护方式简单，维护费用低，可靠性
高，可持续产生利润。

生产流程
步单片焊接：将电池片焊接互联条（涂锡铜带），为电池片的串联做准备.
第二步串联焊接：将电池片按照一定数量进行串联。
第三步叠层：将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。
第四步层压： 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。
第五步装框： 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。
第六步清洗 ： 保证组件外观。
第七步电性能测试：测试组件的绝缘性能和发电功率
后包装入库。
制造特点
（1）作为光伏行业的终端产品，与市场结合紧密，产品将直接面向客户，要求有很强的市场应变机制；
（2）应用原材料品种繁多，选用不同材料将会直接影响到组件的相关性能；
（3）产品更新换代较快，对产品的设计开发能力要求较高；
如何区分光伏组件优劣
光伏组件的好坏决定了光伏电站的质量优劣，也是光伏电站能否25年有效稳定运行的决定性条件。
常见的晶硅光伏组件是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。因此评估光伏组件好坏的标准主要由其封装材料的质量来区别。
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